Proje: Plastik Enjeksiyon Tesisinde Free Cooling Uygulaması

Plastik enjeksiyon tesislerinde proses soğutma sistemlerinin verimli çalışması, üretim sürekliliği ve maliyet kontrolü açısından büyük önem taşır. Bu referans projede, mevcut sistem üzerine entegre edilen free cooling çözümü sayesinde enerji tüketimi azaltılmış, sistem verimliliği artırılmış ve sürdürülebilir bir soğutma altyapısı elde edilmiştir.

Sektör / Müşteri Tipi

Plastik enjeksiyon üretimi yapan endüstriyel üretim tesisi.

Problem

Tesiste kullanılan mevcut proses soğutma sistemi, kalıpları doğrudan besleyen bir yapıdaydı. Bu durum, sistemin yüksek enerji tüketimi ile çalışmasına ve verimsiz bir soğutma sürecine neden oluyordu.

  • Enerji maliyetleri yüksek seviyedeydi.
  • Soğutma performansı istenilen düzeyde değildi.
  • Sistem optimizasyonu yetersizdi.

Kurulan Sistem

Yapılan mühendislik çalışması sonucunda, mevcut yapıyı iyileştirmeye yönelik bir free cooling çözümü devreye alınmıştır.

  • Free Cooling sistemi (FC4TAE 802 – Add-on) kuruldu.
  • Sistem, kalıp devresinden dönen su hattına, dengeleme tankı öncesine konumlandırılarak proses soğutma verimliliğini artıracak şekilde entegre edildi.
  • Mevcut altyapı ile uyumlu şekilde optimize edilerek devreye alındı.

Sistem tasarımı, mevcut altyapının maksimum verimle çalışmasını sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.

Uygulama Detayları

Proje kapsamında mevcut sistem detaylı şekilde analiz edilerek, minimum müdahale ile maksimum verim sağlayacak bir çözüm kurgulanmıştır.

Free cooling sistemi, mevcut proses soğutma altyapısına entegre edilerek özellikle düşük dış ortam sıcaklıklarında chiller yükünü azaltacak şekilde devreye alınmıştır.

Bu sayede sistem, ihtiyaca göre mekanik soğutma ve free cooling modları arasında optimize edilerek çalışmaktadır.

Sağlanan Fayda

Uygulanan proses soğutma çözümü ile birlikte önemli kazanımlar elde edilmiştir:

  • %30’un üzerinde enerji tasarrufu sağlandı.
  • Yıllık yaklaşık 9.000 € işletme maliyeti avantajı elde edildi.
  • Soğutma süreci daha verimli ve stabil hale getirildi.

Üretim koşulları dikkate alındığında:

  • Yıllık yaklaşık 17 ton CO₂ emisyon azaltımı sağlandı.
  • İşletme maliyetleri düşürülürken çevresel etki de azaltıldı.

Bu değerler, tesisin yıllık çalışma süresi ve ortalama enerji maliyetleri dikkate alınarak hesaplanmıştır.

Neden Free Cooling?

Free cooling sistemleri, uygun dış ortam koşullarında mekanik soğutma ihtiyacını azaltarak enerji tüketimini önemli ölçüde düşüren etkili bir çözümdür. Proses soğutma uygulamalarında kullanıldığında, sistemin daha verimli çalışmasını sağlayarak işletme maliyetlerinin düşürülmesine katkı sunar. 

Aynı zamanda ekipmanların daha düşük yükte çalışmasına imkan tanıyarak sistem ömrünü uzatır ve çevresel etkilerin azaltılmasına destek olur. Bu yönüyle free cooling çözümleri, endüstriyel tesislerde hem ekonomik hem de sürdürülebilir üretim hedeflerine ulaşmada önemli bir rol oynar.

Sonuç

Uygulanan free cooling sistemi sayesinde, proses soğutma altyapısı daha verimli, sürdürülebilir ve ekonomik bir yapıya kavuşturulmuştur.

Bu proje, mevcut sistemlere doğru entegrasyon ile yüksek enerji tasarrufu sağlanabileceğini ve endüstriyel tesislerde önemli verimlilik artışları elde edilebileceğini göstermektedir.

Bu proje, referans uygulama olarak paylaşılmakta olup gerçek işletme verilerine dayanmaktadır.

Projenize Uygun Teklif Alın.

Tesisinizde enerji verimliliğini artırmak ve proses soğutma sistemlerinizi optimize etmek için ICS Türkiye ile iletişime geçebilirsiniz.
Projenize özel en uygun çözümü birlikte planlayalım.

Teklif Formu
Çalışma Saati: 08.00-20.00

Soğutma İhtiyacınız İçin Teklif Alın!

Pop Up Talep Formu